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化工行業(yè)VOCS處理技術(shù)化工廢氣的常見治理技術(shù)介紹

      利用組分在吸收劑中溶解度不同（物理吸收）或與吸附 劑發(fā)生選擇性化學(xué)反應(yīng)（化學(xué)吸附）

缺點(diǎn)：吸收是將氣體中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)移到了液相中，因此必須對吸收液進(jìn)行處理，否則容易引起二次污染。此外，低溫操作下吸收效果好，在處理高溫?zé)煔鈺r.必須對排氣進(jìn)行降溫處理，可以采取直接冷卻、間接冷卻、預(yù)置洗滌器等降溫手段。

二、吸附法 

      利用多孔性物質(zhì)表面存在的未平衡的分子引力或化學(xué)鍵力，把某些組分吸留在固體表面上。

吸附法——吸附法是利用多孔性固體吸附劑處理流體混合物，使其中所含的一種或數(shù)種組分濃縮于固體表面上，以達(dá)到分離的目的。

      吸附法在VOCs的處理過程中應(yīng)用極為廣泛，主要用于低濃度高通過量有機(jī)廢氣（如含碳?xì)浠�合物廢氣）的凈化。該方法去除率高，無二次污染，凈化效率高，操作方便，且能實(shí)現(xiàn)自動控制；不足之處是由于吸附容量受限，不適于處理高濃度有機(jī)氣體，當(dāng)廢氣中有膠粒物質(zhì)或其它雜質(zhì)時，吸附劑易失效，同時吸附劑需要再生。吸附法用于高濃度單一有機(jī)廢氣回收時，可以采用吸附一解析法回收揮發(fā)性有機(jī)物，同時實(shí)現(xiàn)活性炭床的再生。吸附法用于處理低濃度復(fù)雜有機(jī)廢氣時，通常在活性炭達(dá)到吸附飽和后，直接更換。吸附介質(zhì)通常為活性炭根據(jù)吸附介質(zhì)的性質(zhì)，又可分為顆�；钚蕴浚�和纖維活性炭。

      利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一性質(zhì)，采用降低溫度或提高系統(tǒng)壓力，是處于蒸汽狀態(tài)的污染物冷凝并從廢氣中分離出來的過程。

冷凝發(fā)——冷凝回收就是將蒸汽從氣體中冷卻凝結(jié)成液體，從而回收蒸汽狀態(tài)的有害物質(zhì)。特別是用來回收質(zhì)量濃度在1000mg/m3以上的有機(jī)溶劑蒸汽。只有空氣中所含蒸氣濃度比較高時，冷凝回收才能比較有效。

      冷凝回收法的優(yōu)點(diǎn)：所需設(shè)備和操作條件比較簡單，回收物質(zhì)比較純凈；冷凝回收法的缺點(diǎn)：凈化程度受溫度影響很大。常溫常壓下，凈化程度受到很大限制。冷凝回收僅適用于蒸氣濃度較高的情況下，因此，冷凝回收往往用做吸附、燃燒等凈化設(shè)施的前處理，以減輕這些復(fù)雜、昂貴的主要措施的負(fù)荷，或預(yù)先回收可以利用的物質(zhì)。冷凝回收還適用于處理含有大量水蒸氣的高溫廢氣，在這種情況下，由于大量水蒸氣的凝結(jié)，廢氣中有害組分可以部分溶解在冷凝液中，這樣不但可以減少氣體流量，對下一步的燃燒、吸附、袋濾或高煙囪排放等凈化措施也是十分有利的。例如，有的人造纖維廠對于紡絲工序散放的含有大量水蒸氣及CS2，H25的廢氣，就是用大量冷卻水冷卻，有害組分冷凝稀釋于冷卻水中，尾氣再經(jīng)高煙囪排放。

      熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式，特別是蓄熱式焚燒（RTO）是目前主流的廢氣氧化處理方式。這三種方法均能催化法結(jié)合，降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。

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